A TSB Energy Solutions iniciou suas atividades em 2016, contando com a experiência acumulada de seus fundadores em Sistemas de Geração de Vapor e Termelétricas. 


Os engenheiros Gilberto Santoro e Ronaldo Santoro, fundadores e diretores da Sermasa, conjuntamente com os engenheiros mecânicos, Paulo Amâncio e Guilherme Gimenes Vila, contando ainda com auxílio de uma equipe de engenheiros e profissionais especializados, enxergaram uma oportunidade e fundaram a TSB, uma empresa de engenharia exclusivamente voltada para o mercado de Sistemas de Geração de Vapor e Energia, capaz de atender todas as necessidades deste exigente mercado, desde análises de viabilidade da implantação do negócio até a execução completa do projeto, bem como prestação de serviços em geral, tais como treinamentos, retrofits, reformas, diagnósticos etc. 

 
A equipe TSB, contando com a experiência acumulada da sua sociedade, está trabalhando para ser a mais conceituada empresa de engenharia de caldeiras e sistemas de energia do Brasil.
 
 
 

 
 
 

SERVIÇOS:

 

  • Projetos Completos de Caldeiras Aquatubulares de Baixa, Média e Alta Pressão;
  • Projetos de Retrofits e Reformas de Caldeiras existentes;
  • Especificação, Equalização Técnica e Analises de Propostas de Caldeiras e de todos os demais Equipamentos Auxiliares e Componentes;
  • Analises Térmicas, Mecânicas e de Circulação de Caldeiras Novas e Existentes (Diagnósticos);
  • Consultorias em Projetos;
  • Análise de viabilidade técnica, econômica e financeira para cogeração de energia elétrica;
  • Análise de recuperação de condensados para redução de consumo de combustível;
  • Balanços térmicos;
  • Acompanhamento técnico de paradas para manutenção de caldeiras;
  • Estudos de viabilidade e serviços especializados em reparos e ampliações de caldeiras;
 
 

Caldeiras Aquatubulares

 

Modelos:

 
DESIGNAÇÃO PELO TIPO DE GRELHA E FORMA DE SUPORTAÇÃO
TRAVELING GRATE BOILER FIXED GRATE BOILER
TGB-1S FGB-1S
TGB-2S FGB-2S
TGB-1G FGB-1G
TGB-2G FGB-2G

 

 

Origem das Letras:


T – Traveling

F – Fixed

G – Grate

B – Boiler

1 ou 2 – Quantidade de tambores

S – Structure – suportada por estrutura metálica

G – Ground – apoiada pela base

 

1) TGB-1S-200/67 - Traveling Grate Boiler – 1 Structure – 200 ton/h – 67 bar

2) TGB-2S-200/67 - Traveling Grate Boiler – 2 Structure – 200 ton/h – 67 bar

3) TGB-1G-200/67 - Traveling Grate Boiler – 1 Ground – 200 ton/h – 67 bar

4) TGB-2G-200/67 - Traveling Grate Boiler – 2 Ground – 200 ton/h – 67 bar

 

Ex 1: TGB-1S-200 – Caldeira Aquatubular, Grelha Rotativa, 01 tambor, Suportada por estrutura metálica, de 200 toneladas de vapor por hora.

Ex 2: FGB-1G-200 – Caldeira Aquatubular, Grelha Fixa (Flat Pin Hole), 01 tambor, Apoiada pela base, de 200 toneladas de vapor por hora.

 

Caldeira Produção (t/h) Limite Suportação Tambores Pressão (bar) Limite Temperatura (ºC) Limite
TGB-2G FGB-2G 200 Base 02 67 525
TGB-1G FGB-1G 200 Base 01 120 545
TGB-2S FGB-2S 225 Estrutura 02 67 525
TGB-1S FGB-1S 450 Estrutura 01 120 545

 

Tipos:
 

A) Caldeiras para queima de Biomassa.

Os Engenheiros da TSB possuem larga experiência no dimensionamento e fornecimento de caldeiras aquatubulares de alta eficiência térmica para queima de diversos tipos de biomassa. Nestas Caldeiras, outros tipos de combustíveis além dos sólidos, como líquidos ou gasosos também podem ser queimados na caldeira de biomassa, desde que previsto na concepção do projeto.

  • Capacidade de Geração - Até 450 t/h
  • Pressão de vapor de operação - Até 120 bar
  • Temperatura do vapor - Até 545ºC

 

B) Caldeiras para queima de Óleo e Gás.

Caldeira Aquatubular, fornalha de tiragem balanceada, para a queima de vários tipos de combustíveis (óleo, gás natural, gás residual, gás de processo, etc.).

  • Capacidade de Geração - Até 450 t/h
  • Pressão de Vapor de Operação - Até 120 kg/cm²g
  • Temperatura do Vapor - Até 545ºC

 

Grelhas:

 

 

Tipos:
 

A) Flat Pin Hole

Este tipo de grelha é constituída basicamente por elementos fundidos, montados sobre tubos da própria fornalha, mantendo assim a grelha resfriada.

Os elementos fundidos são de materiais especiais que admitem altas temperaturas e possuem orifícios calibrados para permitir a passagem do ar de combustão.

Alguns destes barrotes da grelha são dotados de bicos aspersores de vapor, os quais realizam a limpeza das cinzas, varrendo as mesmas até a moega (caixa coletora) da grelha.

 

B) Rotativa

A grelha rotativa também é constituída por elementos fundidos que são montados sobre porta elementos, os quais são fixados às correntes de translação, movidas por moto-redutor elétrico, com velocidade controlada através de inversores de frequência.

Os elementos fundidos são de materiais especiais que admitem altas temperaturas e possuem orifícios calibrados para permitir a passagem do ar de combustão.